Nel nostro laboratorio di stampaggio a iniezione utilizziamo macchinari avanzati e processi precisi per produrre componenti in plastica di alta qualità. Il flusso dettagliato del processo è il seguente:
Preparazione del materiale:Le materie plastiche grezze vengono essiccate e miscelate con coloranti e additivi per ottenere le proprietà e i colori desiderati.
Stampaggio a iniezione:Il materiale plastico preparato viene alimentato alla macchina per lo stampaggio a iniezione, dove viene riscaldato fino alla fusione. La plastica fusa viene quindi iniettata nella cavità dello stampo ad alta pressione.
Raffreddamento:Una volta riempito lo stampo, la plastica viene lasciata raffreddare e solidificare all'interno dello stampo. I sistemi di raffreddamento vengono utilizzati per garantire un raffreddamento uniforme e ridurre al minimo i difetti.
Eiezione:Dopo che la plastica si è solidificata, lo stampo viene aperto e la parte finita viene espulsa dalla cavità dello stampo utilizzando perni o piastre di espulsione.
Rifilatura e sbavatura:Le parti espulse potrebbero presentare materiale in eccesso (bava) che viene tagliato per garantire bordi puliti e precisi.
Ispezione di qualità:Ogni parte è sottoposta a un rigoroso controllo di qualità per verificare la presenza di difetti, l'accuratezza dimensionale e la qualità complessiva. Eventuali parti difettose vengono scartate o rilavorate.
Assemblaggio e finitura (se applicabile):Alcuni componenti potrebbero richiedere ulteriori processi di assemblaggio o finitura, come l'aggiunta di inserti, la verniciatura o l'etichettatura.
Confezione:I pezzi finiti e controllati vengono poi accuratamente imballati per proteggerli durante lo stoccaggio e il trasporto.
Ogni fase di questo processo è meticolosamente monitorata e controllata per garantire i più alti standard di qualità e precisione nei nostri componenti in plastica.
